1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受（shòu）熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量（liàng），並實時（shí）將該數據（jù）傳送到控製（zhì）係（xì）統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在（zài）最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的（de）消耗。
